Valvola di controllo chimico industriale rivestita in PTFE

La valvola di controllo chimico industriale rivestita in PTFE appartiene al componente di regolazione automatica della tubazione, diverso dalle normali valvole a sfera rivestite on-off. Non si limita ad aprire o chiudere semplicemente il fluido, ma realizza la regolazione continua della portata, della pressione della tubazione e del livello medio del liquido per circuiti di produzione chimica chiusi. Le normali valvole di controllo metalliche verranno rapidamente corrose dal fluido chimico aggressivo; le comuni valvole di controllo spruzzate con PFA affrontano il rischio di usura del rivestimento in caso di frequenti strozzature. La nostra valvola di controllo utilizza parti di passaggio del flusso completamente rivestite in PTFE, tra cui il corpo della valvola, l'otturatore della valvola e la sede. Può cooperare con il sistema di controllo automatico DCS e abbinare tubazioni, gomiti e raccordi a T rivestiti in PTFE per costruire una rete di trasporto automatica anticorrosione completa, ampiamente utilizzata nei progetti automatizzati di processi corrosivi dei parchi chimici d'oltremare.

Cos'è la valvola di controllo chimico industriale rivestita in PTFE？

La valvola di controllo chimico industriale rivestita in PTFE è una speciale valvola di regolazione della strozzatura resistente alla corrosione per condotte chimiche industriali. È costituito da un corpo valvola in acciaio al carbonio con rivestimento completo in PTFE, rivestimento interno (otturatore, sede) rivestito in PTFE e attuatori manuali/pneumatici/elettrici opzionali. La sua funzione principale è la regolazione continua dello strozzamento: modificando la sezione trasversale di passaggio del flusso all'interno del corpo della valvola, regola dinamicamente il flusso, la pressione o la contropressione del fluido circolante corrosivo. Tutte le superfici a contatto con il mezzo sono completamente ricoperte da materiale PTFE per prevenire l'erosione causata da fluidi contenenti acidi, alcali e fluoro durante i frequenti sfregamenti. È installato su tubazioni di processo e collegato al sistema di controllo industriale, appartiene a un raccordo di regolazione anziché a una semplice valvola di intercettazione e si collega al sistema di tubazioni rivestito di fluoro mediante flange anticorrosione completamente rivestite HG20536.

Tabella completa delle specifiche tecniche

Vantaggi principali del prodotto

1. Rivestimento in PTFE con parte a contatto completo per condizioni di strozzamento Il corpo della valvola, l'otturatore e la sede della valvola sono tutti protetti da un rivestimento in PTFE. Resiste al continuo sfregamento del mezzo generato durante frequenti strozzature e risolve i difetti di distacco del rivestimento delle valvole di controllo di tipo spruzzato.

2. Configurazione di più attuatori per la produzione automatizzata Tre modalità di guida: manuale, pneumatica, elettrica. Le versioni pneumatiche/elettriche possono connettersi al sistema di controllo industriale DCS/PLC per realizzare una regolazione automatica remota per officine chimiche senza personale.

3. Prestazioni di strozzamento costanti in ambienti corrosivi La struttura ottimizzata del percorso del flusso riduce l'impatto del flusso turbolento all'interno della cavità della valvola, garantendo una linearità di regolazione stabile in condizioni di lavoro cicliche a lungo termine.

4. Struttura del rivestimento con angolo morto zero La cavità della valvola, l'ingresso-uscita del mezzo e la faccia di tenuta ottengono un rivestimento continuo in PTFE; nessun punto metallico esposto, evitare la corrosione interstiziale in condizioni di lavoro medio-miste.

5. Forte compatibilità del sistema Adotta lo standard di flangia completamente rivestito unificato HG20536, aggancialo perfettamente alla tubazione Zhuoyan completamente rivestita in PTFE, a T, ai gomiti e alle apparecchiature di processo per un approvvigionamento unico.

6. Severo test indipendente di tenuta della sede Oltre al convenzionale controllo delle scintille, ogni valvola di controllo finita esegue uno speciale test di tenuta della sede di strozzamento, per garantire prestazioni a basse perdite in stato di regolazione.

Principali Campi di Applicazione

Adatto per condotte automatizzate di processi chimici con sostanze corrosive, con record di consegna nei parchi industriali chimici del Sud-Est asiatico e del Medio Oriente:

1. Linea di produzione automatica di prodotti chimici fini: regolazione del flusso di acido misto e fluido corrosivo organico

2. Impianto fluorochimico: regolazione della pressione e del flusso per la tubazione di trasporto dell'acido fluoridrico

3. Industria del litio della nuova energia: limitazione automatica della consegna di materie prime corrosive a base di sale di litio

4. Officina chimica farmaceutica: controllo preciso del flusso dell'intermedio corrosivo di elevata purezza

5. Stazione dei rifiuti liquidi per la protezione dell'ambiente: regolazione del flusso di scarico degli acidi di scarico corrosivi/alcali di scarico

6. Supporto al processo di rettifica: regolazione della contropressione per la tubazione del condensato corrosivo in uscita dalla colonna di distillazione

Processo di produzione standard

1. Lavorazione di precisione del corpo valvola in acciaio al carbonio, rimozione delle bave sulla cavità interna e sulla superficie di tenuta della flangia.

2. Trattamento di sabbiatura di grado Sa2.5 della cavità interna, migliora la forza adesiva per il materiale di rivestimento in PTFE.

3. Trattamento di attivazione del sodio per la materia prima PTFE; implementare l'incollaggio sottovuoto rispettivamente per i componenti del corpo valvola, dell'otturatore e della sede in un'officina pulita.

4. Assemblaggio di precisione del rivestimento rivestito (otturatore, sede) e dell'attuatore; eseguire il debug della corsa meccanica e della corsa di limitazione.

5. Ispezione multi-elemento: test di scansione della scintilla a cavità intera da 10 KV; speciale simulazione di strozzamento della tenuta delle sedi delle valvole; prova di mantenimento della pressione idraulica.

6. Ricalibrazione della corsa per attuatore pneumatico/elettrico; pulire la cavità interna della valvola.

7. Bocche flangiate protette da appositi tappi antigraffio in PTFE; imballaggio antiurto per la spedizione di esportazione di valvole finite.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra la valvola di controllo rivestita in PTFE e la normale valvola a sfera rivestita? R: Questa è una valvola di regolazione a strozzamento per la regolazione continua del flusso/pressione; la valvola a sfera ordinaria viene utilizzata solo per l'interruzione dell'attivazione completamente aperta/completamente chiusa, non può realizzare una regolazione continua.

Q2: Questa valvola di controllo chimico industriale rivestita in PTFE può connettersi al sistema di controllo automatico DCS? R: Le versioni con attuatore pneumatico ed elettrico supportano la connessione del segnale con il sistema DCS/PLC per la regolazione automatica remota della limitazione.

Q3: Questa valvola di controllo è applicabile ai mezzi abrasivi contenenti acido fluoridrico? A: Selezionare la versione aggiornata del rivestimento in PTFE ispessito da 3 mm per il mezzo abrasivo contenente fluoro, informare in anticipo la composizione del mezzo.

Q4: Quali ispezioni speciali sarà sottoposta a ciascuna valvola di controllo prima della consegna? R: Ogni valvola viene sottoposta a un test di tenuta delle scintille, a un test indipendente di tenuta della sede della valvola e a un test di mantenimento della pressione idraulica.

Q5: Questa valvola di controllo può essere abbinata direttamente al sistema di tubazioni rivestito in PTFE esistente? A: Segue lo standard di flangia completamente rivestito unificato HG20536, direttamente compatibile con i nostri raccordi per tubi rivestiti di fluoro della serie completa e le apparecchiature di processo.

Q6: Qual è la portata della garanzia per la valvola di controllo rivestita? A: Il corpo valvola in acciaio al carbonio gode di una garanzia strutturale di 10 anni; Rivestimento in PTFE 5 anni di garanzia; accessori dell'attuatore 2 anni di garanzia, esclusi graffi artificiali e danni dovuti a malfunzionamento.