La nostra gamma di prodotti comprende apparecchiature rivestite in fogli di PTFE, spruzzatura e rivestimento a rulli di PTFE, apparecchiature rivestite in plastica, tubi e raccordi in acciaio rivestiti in PTFE e relativi componenti in fluoropolimero realizzati in PTFE, PFA, ETFE, FEP e altri materiali avanzati.
Le giranti resistenti alla corrosione rivestite in PTFE di Zhuoyan combinano l'integrità strutturale del metallo con l'inerzia chimica del PTFE. Il substrato metallico fornisce resistenza meccanica per resistere alla coppia, alle forze di flessione e alle vibrazioni durante il funzionamento, mentre il rivestimento in PTFE isola il metallo dai mezzi corrosivi. Questa struttura li rende adatti per serbatoi e reattori che trattano sostanze chimiche aggressive nei settori chimico, farmaceutico e idrometallurgico. La superficie antiaderente riduce al minimo l'adesione del prodotto, garantendo una miscelazione uniforme e una facile pulizia.
| Parametro | Specifica |
| Materiale del substrato | Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile |
| Materiale di rivestimento | PTFE |
| Intervallo di temperatura operativa | Da -180°C a +160°C |
| Tipi comuni di giranti | Ancora, turbina, elica, pagaia, telaio, nastro elicoidale |
| Gamma di velocità tipica | Ancora/Telaio: 60–300 giri/min; Turbina/elica: dipendente dall'applicazione |
| Dimensioni | Personalizzabile in base alle dimensioni del reattore/serbatoio |
| Proprietà della superficie | Antiaderente, basso coefficiente di attrito, facile da pulire |
Una girante resistente alla corrosione rivestita in PTFE è un componente di miscelazione con un nucleo in acciaio (acciaio al carbonio o acciaio inossidabile) rivestito o rivestito con politetrafluoroetilene (PTFE) su tutte le superfici bagnate. L'anima in acciaio fornisce la resistenza strutturale e la rigidità necessarie per l'agitazione, mentre lo strato in PTFE protegge dagli attacchi chimici di acidi, alcali, solventi e altri fluidi corrosivi. Questi tipi di pale vengono utilizzate in recipienti di reazione resistenti alla corrosione, serbatoi agitati e serbatoi di stoccaggio. I tipi comuni includono ancora, turbina, elica, pagaia e pale a nastro.
Composizione materiale:
Le giranti resistenti alla corrosione rivestite in PTFE sono composte da un substrato metallico e un rivestimento in PTFE. Il substrato metallico, tipicamente acciaio al carbonio (Q235B) o acciaio inossidabile (304, 316L), fornisce la resistenza meccanica necessaria per resistere alla torsione, ai carichi di flessione e alle vibrazioni durante la miscelazione. Il rivestimento in PTFE copre tutte le superfici bagnate, offrendo resistenza chimica e una superficie antiaderente.
Processi di produzione:
Le prestazioni e la durata del rivestimento dipendono in modo significativo dal processo di produzione. Zhuoyan utilizza i seguenti processi in base ai requisiti dell'applicazione:
1. Stampaggio a compressione e sinterizzazione
La polvere di PTFE viene inserita in uno stampo insieme all'inserto metallico, quindi compressa ad alta pressione e sinterizzata a temperature elevate. Questo processo produce un rivestimento denso e uniforme con forte adesione al substrato metallico. Offre un'eccellente resistenza alle fluttuazioni di pressione, al vuoto e ai cicli termici.
2. Avvolgimento e sinterizzazione
Il nastro in PTFE viene avvolto attorno al substrato metallico e sinterizzato in un forno per formare un rivestimento senza giunture. Questo metodo fornisce una buona resistenza chimica ed è adatto per applicazioni meno severe.
3. Fodera in lamiera
I fogli di PTFE vengono tagliati su misura e incollati alla superficie metallica mediante adesivi, con cuciture saldate. Si tratta di un'opzione economicamente vantaggiosa, ma è più soggetta a sfaldamento sotto vuoto o shock termico rispetto ai processi di stampaggio.
Durante il funzionamento, la girante è azionata da un motore attraverso un albero, creando schemi di flusso del fluido (assiale, radiale o tangenziale) che facilitano l'omogeneizzazione, la sospensione dei solidi, il trasferimento di calore e le reazioni chimiche all'interno del recipiente.
La corretta selezione di una girante rivestita in PTFE Zhuoyan richiede la valutazione di molteplici parametri di processo. I seguenti fattori servono come riferimenti chiave:
1. Proprietà dei fluidi
Considerare la viscosità, la densità, il contenuto di solidi e la corrosività. I fluidi a bassa viscosità generalmente sono adatti ai tipi di eliche o turbine; I fluidi ad alta viscosità o non newtoniani richiedono design di ancoraggio, telaio o nastro elicoidale per garantire un adeguato movimento della massa.
2. Obiettivo di miscelazione
Obiettivi diversi, come l'omogeneizzazione, la sospensione di solidi, la dispersione di gas, il trasferimento di calore o una reazione chimica, richiedono schemi di flusso specifici. Le giranti a flusso assiale (ad esempio, le eliche) sono adatte per la miscelazione e la sospensione; le giranti a flusso radiale (ad esempio, le turbine) sono migliori per la dispersione del gas e i processi ad alta intensità di taglio.
3. Geometria della nave
Il diametro del serbatoio, il rapporto altezza-diametro, la forma del fondo e la presenza di parti interne (deflettori, bobine) influenzano le dimensioni della girante, il posizionamento e il numero di stadi. I serbatoi alti possono richiedere più giranti montate su un unico albero.
4. Velocità e potenza
Velocità più elevate aumentano l'intensità della miscelazione e il taglio, ma impongono anche una maggiore sollecitazione sulla girante, sull'albero e sul rivestimento. Selezionare la velocità e la potenza del motore in base al tipo di girante e ai requisiti di processo, evitando operazioni che potrebbero causare vibrazioni o cavitazione eccessive.
| Progetto Operativo | Pratica corretta | Pratica errata |
| Controllo pre-avvio | Assicurarsi che la girante sia montata saldamente e che i componenti della trasmissione siano serrati. Controllare che non vi siano oggetti estranei nel recipiente. Verificare che il livello del liquido copra la girante per evitare il funzionamento a secco. | Avviamento senza ispezione; funzionare con un livello di liquido insufficiente o in un recipiente vuoto, causando danni da funzionamento a secco al rivestimento in PTFE o piegatura dell'albero. |
| Parametri Operativi | Operare entro gli intervalli di temperatura, velocità e potenza specificati da Zhuoyan. Aumentare gradualmente la velocità fino al valore impostato. | Funzionamento prolungato al di sopra dei limiti di temperatura che causa rammollimento e deformazione del PTFE; velocità eccessiva che provoca forti vibrazioni o distacco del rivestimento. |
| Aggiunta di materiale | Sciogliere o frantumare i materiali solidi prima dell'aggiunta; introdurre gradualmente per evitare l'impatto di grossi grumi. | Aggiunta diretta di grossi grumi solidi o particelle dure, che causano danni da impatto al rivestimento o squilibrio della girante. |
| Pulizia e manutenzione | Pulire tempestivamente dopo ogni lotto, soprattutto per mezzi viscosi, cristallizzanti o polimerizzanti. Ispezionare periodicamente l'integrità del rivestimento. Utilizzare spazzole morbide non metalliche o acqua ad alta pressione. | Rimozione forzata del materiale essiccato mediante percussione; utilizzando raschietti metallici o strumenti affilati per raschiare la superficie del rivestimento. |
| Procedura di spegnimento | Ridurre gradualmente la velocità prima dello spegnimento. Scaricare o lavare il sistema immediatamente dopo l'arresto per evitare la sedimentazione del materiale. | Arresto improvviso ad alta velocità; lasciare materiale nel recipiente per periodi prolungati, causando cristallizzazione, blocco o corrosione dei difetti del rivestimento. |
| Ispezione periodica | Controllare il bilanciamento della girante, lo spessore del rivestimento e le condizioni dei collegamenti a intervalli regolari (ad esempio ogni 500 ore di funzionamento) e registrare i dati. | Ispezionare solo quando si verificano anomalie; ignorando piccole crepe o usura nel rivestimento, il funzionamento continuato porta alla penetrazione dei mezzi e alla corrosione del substrato. |
Zhuoyan garantisce che tutte le giranti resistenti alla corrosione rivestite in PTFE siano adeguatamente imballate per prevenire danni meccanici e contaminazione durante il trasporto.
Involucro protettivo: Ogni girante è avvolta singolarmente con film antigraffio o imbottitura in schiuma per proteggere la superficie in PTFE da urti e abrasioni.
Protezione e supporto: La girante avvolta è fissata saldamente all'interno di una cassa di legno o di un cartone per carichi pesanti utilizzando supporti e cinghie tagliati su misura per evitare spostamenti, rotolamenti o collisioni durante il trasporto.
Q1: Quali sostanze chimiche possono gestire le giranti rivestite in PTFE?
A1:Il PTFE resiste agli acidi forti, agli alcali, ai solventi organici e agli agenti ossidanti, tra cui acqua regia, acido fluoridrico, acido solforico concentrato e acido nitrico.
Q2: Qual è la temperatura operativa massima?
A2:Il rivestimento standard in PTFE funziona da -180°C a 160°C. Per requisiti di temperatura specifici, consultare Zhuoyan.
Q3: La girante può essere personalizzata per adattarsi al mio serbatoio esistente?
A3:Sì, Zhuoyan offre progettazione e produzione personalizzate in base alle dimensioni del recipiente, alle condizioni di processo e ai requisiti di miscelazione.
Q4: Come posso pulire la girante rivestita in PTFE?
A4:La superficie antiaderente in PTFE consente una facile pulizia con solventi, acqua o strofinamento meccanico. Evitare l'uso di strumenti affilati che potrebbero danneggiare il rivestimento.
Q5: Come posso evitare danni durante l'installazione?
A5:Garantire il corretto allineamento e le specifiche di coppia, evitare impatti che potrebbero rompere il rivestimento e ispezionare eventuali difetti visibili prima dell'installazione.
Indirizzo
80 Min’an Road, zona high-tech, città di Zibo, provincia di Shandong, Cina
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